一、振動脫水篩使用環(huán)境:
(1)振動加速度不超過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。
(2)環(huán)境溫度不超過40℃(若超過40℃應(yīng)降低功率使用)。
(3)海拔不超過1000米,若越過1000米但不超過4000米,則每增100米,其溫升限值應(yīng)降低0.5℃。
(4)電源:三相380V,頻率50Hz。
(5)軸承的容許溫度(溫度計法)應(yīng)不超過75℃。
(6)主機(jī)工作電流不超過電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù),否則降低激振力使用。
(7)使用環(huán)境應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
二、振動脫水篩安裝:
1.安裝時地基要保證水平,四個支撐裝置的彈簧支座部件安裝在地基上,并用地腳螺栓固定,裝上橡膠彈簧,將篩體安放在四個橡膠彈簧上,調(diào)整好四個支撐,使前后左右四個支撐都處于一個水平面上。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做一些必要的檢查,保證振動電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)和控制箱的接線要正確,即兩臺振動電機(jī)必須相反方向旋轉(zhuǎn),并且兩個電機(jī)的偏心塊是從中間轉(zhuǎn)上,從兩側(cè)轉(zhuǎn)下的。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)時,消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現(xiàn)象,試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時內(nèi),應(yīng)仔細(xì)觀察和檢查,篩子啟動后應(yīng)工作平穩(wěn),振幅穩(wěn)定。
4.篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)產(chǎn)生橫向擺動,若產(chǎn)生則是因為四個支撐的高差不一致,篩子不平造成的。
5.開車2個小時內(nèi),振動電機(jī)溫度逐漸升高,然后保持穩(wěn)定,很高溫升不高于75℃.如果開車后,在短時間內(nèi),振動電機(jī)發(fā)出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應(yīng)立即停車,檢查電機(jī)、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發(fā)出噪聲,應(yīng)檢查篩板壓緊情況并壓緊,排除故障后重新啟動。
6.檢查電氣控制設(shè)備情況,經(jīng)過4小時空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對篩子安裝工作進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7.振動電機(jī)底腳螺栓孔于低腳螺栓的配合應(yīng)緊密。低腳螺栓要牢固可靠,需要止逆螺母或彈簧墊圈等鎖緊,以防止松動。
三、振動脫水篩激振力調(diào)整:
激振力的大小,只需調(diào)節(jié)振動電機(jī)的偏心塊夾角大小就可以實現(xiàn),調(diào)整偏心夾角時,一定要注意兩邊夾角一致,并且兩臺電機(jī)的夾角也應(yīng)該一致。
四、振動脫水篩操作使用
電機(jī)累計運(yùn)行100小時以內(nèi),每隔24小時,對緊固件(螺栓)重新緊固一次,運(yùn)行100小時止,應(yīng)然后增強(qiáng)緊固一遍。
五、振動脫水篩維護(hù)保養(yǎng)檢修:
1.操作人員應(yīng)熟悉篩子的性能,在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的總檢查,例如振動電機(jī)的連接螺栓的松緊程度,篩板的壓緊情況等。
2.啟動:篩子啟動應(yīng)遵守工藝系統(tǒng)順序,盡可能保證空負(fù)荷啟動,本機(jī)的啟動采用變頻器軟啟動,啟動時平穩(wěn)無噪音。
3.停車:篩子停車時應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,本機(jī)的停車也是采用變頻器減速停車,非常平穩(wěn)。除特殊情況外,禁止帶料停車和停車后向篩子給料。
4.激振力大小不合要求時,只需調(diào)整振動電機(jī)偏心塊夾角,就可無級調(diào)整激振力。夾角越大激振力越小,反之則大。夾角為零時激振力很大,180°時激振力為零。
5.橡膠彈簧的溫度不得超過70℃.
6.振動電機(jī)運(yùn)行累計1000小時左右,清洗軸承,更換潤滑脂。還必須定期進(jìn)行檢修;三個月一次小修,每年一次大修。(請詳細(xì)閱讀”YZO系列振動電機(jī)維護(hù)說明書”)
六.振動脫水篩易損件: 1.篩板 2.橡膠彈簧
七、振動脫水篩技術(shù)參數(shù):
TS脫水篩技術(shù)參數(shù)Technical Parameter | ||||||
型號 | 篩網(wǎng)面積(M2) | 篩板材質(zhì) | 功率(kw) | 進(jìn)料粒度(mm) | 處理量(t) | 外形尺寸 (長*寬*高)(m) |
TS0820 | 1.6 | 高分子聚氨酯 | 0.75*2 | ≤10 | 5-10 | 2.3*1.1*0.8 |
TS1020 | 2 | 高分子聚氨酯 | 1.1*2 | ≤20 | 15-30 | 2.3*1.5*0.8 |
TS1225 | 3 | 高分子聚氨酯 | 2.2*2 | ≤20 | 40-60 | 2.8*1.6*1.0 |
TS1530 | 4.5 | 高分子聚氨酯 | 3.0*2 | ≤20 | 60-150 | 3.5*2.0*1.2 |
TS1836 | 6.48 | 高分子聚氨酯 | 3.7*2 | ≤20 | 80-150 | 4.0*2.4*2.3 |
TS1845 | 8.1 | 高分子聚氨酯 | 11*2 | ≤20 | 100-180 | 5.1*2.4*2.3 |
TS2050 | 10 | 高分子聚氨酯 | 15*2 | ≤20 | 150-220 | 5.6*2.6*2.4 |
2TS2050 | 20 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 150-300 | 5.6*2.6*2.8 |
TS2060 | 12 | 高分子聚氨酯 | 15*2 | ≤20 | 200-260 | 6.6*2.6*2.4 |
TS2260 | 13.2 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 220-300 | 6.6*2.8*2.4 |
TS2460 | 14.4 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 250-350 | 6.6*3.0*2.5 |
注:以上參數(shù)僅供參考.具體參數(shù)以產(chǎn)品說明書或底部銘牌為準(zhǔn)。 |
八、振動脫水篩工作原理:
振動脫水篩采用了雙電機(jī)自同步技術(shù),通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動。通過振動電機(jī)向篩機(jī)提供的激振力,使物料在篩面上直線跳躍運(yùn)動,以達(dá)到對物料的脫水、分級、脫介、脫泥的目的。
九、振動脫水篩應(yīng)用目的:
通過制砂生產(chǎn)線加工出來的砂石,一般會經(jīng)過洗砂機(jī)洗凈,但是洗砂機(jī)洗過的沙子有時會含有泥和過濕,不符合有些企業(yè)對于砂石泥沙含量要求嚴(yán)格的企業(yè)需求,進(jìn)而導(dǎo)致砂石質(zhì)量大打折扣。所以,為了更好的避免這樣的事情發(fā)生,提高砂石的質(zhì)量,很多企業(yè)會選擇搭配砂石脫水篩進(jìn)行二次水洗砂、水力分級、脫泥、脫水,實現(xiàn)合理的粒度配比,將含泥量降到0.7%以下。
除此之外,脫水篩還可對于一些含泥量低的物料單獨(dú)使用,無需洗砂機(jī)的輔助,例如石英砂,它本身含泥量低,如果使用洗砂機(jī)不僅效果不大,還浪費(fèi)資源,增加企業(yè)的投入成本,因為洗砂機(jī)的投資相比脫水篩要高,總的來說不劃算。
十、振動脫水篩技術(shù)特點(diǎn):
脫水篩的篩板并不是水平放置的,而是有一定的傾斜角度。脫水過程中,篩板的動力使物料向出口運(yùn)動排出,水分再在物料的重力、振動電機(jī)的振動等多種力的作用下被分離出來,進(jìn)入篩下水箱。傾斜篩板與重力之間的角度影響了篩分的效果。
脫水過程中,在脫水篩輸送的動力、物料的重力、設(shè)備的振動等多種力的作用下,使導(dǎo)料槽到出料口形成一個‘泥餅通道’。經(jīng)過‘泥餅通道’逐步脫水,厚厚的物料變成泥餅排出。
1、脫水篩篩網(wǎng)材質(zhì)采用高分子聚氨酯,耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能,抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能比聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料好。
2、脫水篩的振動電機(jī)更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動,可以脫得干凈。
3、脫水篩可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制,機(jī)身的側(cè)板有加強(qiáng)板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚。
4、振動電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質(zhì)量會影響振動電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強(qiáng)筋。
5、焊工焊過之后會嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔,底部用槽鋼支撐。
6、另外,篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整,設(shè)備噪音小,脫水效果好。
7、發(fā)貨前,工作人員會對其進(jìn)行調(diào)試,振動電機(jī)是否正常,激振器是否良好運(yùn)行,確保為客戶保證出廠產(chǎn)量。
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